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全自动打包机工作原理及注意事项

2020-04-15 15:52:58

自动打包机工作原理
        打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,然后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
打包机打包流程

全自动打包机工作原理

          带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。
打包机使用的注意事项
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道;
3.请勿用手直接触摸加热片;
4.勿用水冲洗机器,工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作;
5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形;
6.输带滚轮表面请勿粘油;
7.机器不用时切记拔掉电源;
8.勿随意更换机器上的零件;
9.主要零部件要经常用油润滑。
打包机常见的故障及排除方法
状况一:
  卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
  a、拆开六角螺帽的垫圈。
  b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
  c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
  d、依以上c-b-a方式装配复原。
  e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
状况二:
  自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
状况三:
  捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
  a、松紧调整的太紧
  b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
  c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
状况四:
  粘合效果欠佳。
  a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
  b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
  c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。
  d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
  e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
  f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
状况五:
  插带时不动作。
  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。 
状况六:
  连续工作。
  a、LS5故障
  b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
  c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
  d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
  e、更换TD切带感应器。
状况七:
  未捆紧即切断。
  a、机器松紧调的太松,调紧些即可。
  b、LS3及LS5位置不当。
  c、退带磁感应开关故障。
状况八:
  送带不停
  a、送带电位器故障,更换即可。
  b、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。

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